Alaşım Metalurji, yüksek kaliteli alaşımlar ve yenilikçi metalurji çözümleri sunan bir mühendislik firmasıdır. Uzman kadromuz ve modern teknoloji altyapımızla, çeşitli sektörlere özel metalurji çözümleri sunuyor; kaliteli, dayanıklı ve ekonomik malzemeler geliştiriyoruz.
Metalurji alanında uzun yıllara dayanan tecrübemizle, hem yerel hem de küresel pazarda sektörün öncüsü olma hedefiyle çalışıyoruz. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, tasarım aşamasından üretime kadar her adımda mühendislik bilgimizi kullanarak en iyi sonuçları elde etmeyi amaçlıyoruz.
Bizi Arayın
Ürünlerimiz
Yüksek kromlu beyaz dökme demirler, genellikle yüksek aşınma dirençleri ve üstün mekanik özellikleri ile bilinen ...
Ni-Hard dökme demirler, özellikle aşındırıcı ortamlarda yüksek dayanım ve uzun ömürlü performans sağlayan bir alaşım t&u...
Pik döküm, yüksek karbon içeriği (genellikle %2-4) ile tanımlanan bir malzemedir ve bu özellik, ona sertlik ve dayanıklılık...
Sfero döküm, grafit yapısının küresel (sfero) formda olduğu, yüksek mukavemet ve darbe dayanımı sunan bir dökme demir tü...
Müşteri odaklı yaklaşımımızla yenilikçi çözümler sunarak işinizde rekabet avantajı elde etmenizi sağlayarak iş süreçlerinizi kolaylaştıracak kaliteli ürünler sunuyoruz.
Uluslararası döküm standartları, döküm sektöründe üretilen parçaların kalite, güvenilirlik ve performans gereksinimlerini karşılaması için belirlenen kriterlerdir. Bu standartlar, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), Uluslararası Standartlar Organizasyonu (ISO) ve Alman Standartlar Enstitüsü (DIN) gibi kuruluşlar tarafından gelişt...
Alaşım Metalurji ve Mühendislik, yüksek kaliteli metal ürünlerin üretimi için gelişmiş şekillendirme, ısıl işlem ve kalite kontrol tekniklerine dayalı çözümler sunmaktadır. Metalurji süreçlerinde, malzemelerin uygun biçim ve özelliklere ulaşabilmesi için çeşitli şekillendirme metodları kullanılır. Dökü...
Alaşım Metalurji firması, yüksek kromlu beyaz dökme demirler, Ni-Hard dökme demirler, pik dökümler, sfero dökümler ve alaşımlar konusunda derinlemesine bilgi ve deneyime sahip olup, bu alanlarda kapsamlı danışmanlık hizmetleri sunmaktadır. Şirket, malzeme seçimi, üretim süreçleri, ısıl işlemler, kalite kontrol parametreleri ve uygun kullan...
Alaşım Metalurji
1. Döküm parçaların ısıl işlemi, malzemenin mukavemetini, dayanıklılığını ve kullanım ömrünü artırmak için yapılır. Isıl işlem ile metalin iç yapısında iyileştirme sağlanarak malzemenin kırılganlığı azaltılır ve aşınmaya karşı direnci artırılır. Isıl işlem ayrıca, döküm esnasında oluşan gerilimleri gidererek parçalarda daha homojen bir yapı elde edilmesini sağlar.
2. Döküm malzemesi seçimi, malzemenin kullanım alanına göre belirlenir. Örneğin, yüksek mukavemet ve aşınma dayanımı gerektiren uygulamalarda çelik döküm tercih edilirken, darbeye karşı dayanıklı olması nedeniyle sfero döküm (küresel grafitli dökme demir) tercih edilir. Yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve korozyona dirençli uygulamalarda ise yüksek kromlu beyaz dökme demirler ve Ni-Hard dökümler kullanılır.
3. Döküm işlemi, metal veya alaşım malzemelerinin eritilerek bir kalıba dökülmesi ve istenen şeklin alınması için soğutulması sürecidir. Bu işlem, sıvı metalin önceden hazırlanmış bir kalıba dökülmesi ve katılaşmasıyla gerçekleştirilir. Döküm parçalar, kalıp tasarımına bağlı olarak kompleks şekillerde üretilebilir ve ardından yüzey temizliği veya ısıl işlem gibi ek işlemlerle nihai hale getirilir.
4. Döküm parça tasarımında, malzemenin akışkanlığı, büzülme ve gerilim gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Parçanın kalınlıkları dengeli olmalı, mümkünse aynı kalınlıkta tutulmalıdır. Kalıp tasarımı sırasında hava çıkış noktaları bırakılmalı ve çekme boşluklarının oluşmaması için uygun geçişler yapılmalıdır. Bu tasarım detayları, döküm sırasında oluşabilecek kusurları azaltır.
Son Haberler
