Alaşım Metalurji, yüksek kaliteli alaşımlar ve yenilikçi metalurji çözümleri sunan bir mühendislik firmasıdır. Uzman kadromuz ve modern teknoloji altyapımızla, çeşitli sektörlere özel metalurji çözümleri sunuyor; kaliteli, dayanıklı ve ekonomik malzemeler geliştiriyoruz.
Metalurji alanında uzun yıllara dayanan tecrübemizle, hem yerel hem de küresel pazarda sektörün öncüsü olma hedefiyle çalışıyoruz. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, tasarım aşamasından üretime kadar her adımda mühendislik bilgimizi kullanarak en iyi sonuçları elde etmeyi amaçlıyoruz.
Bizi Arayın
Ürünlerimiz
Yüksek kromlu beyaz dökme demirler, genellikle yüksek aşınma dirençleri ve üstün mekanik özellikleri ile bilinen ...
Ni-Hard dökme demirler, özellikle aşındırıcı ortamlarda yüksek dayanım ve uzun ömürlü performans sağlayan bir alaşım t&u...
Pik döküm, yüksek karbon içeriği (genellikle %2-4) ile tanımlanan bir malzemedir ve bu özellik, ona sertlik ve dayanıklılık...
Sfero döküm, grafit yapısının küresel (sfero) formda olduğu, yüksek mukavemet ve darbe dayanımı sunan bir dökme demir tü...
Müşteri odaklı yaklaşımımızla yenilikçi çözümler sunarak işinizde rekabet avantajı elde etmenizi sağlayarak iş süreçlerinizi kolaylaştıracak kaliteli ürünler sunuyoruz.
Uluslararası döküm standartları, döküm sektöründe üretilen parçaların kalite, güvenilirlik ve performans gereksinimlerini karşılaması için belirlenen kriterlerdir. Bu standartlar, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), Uluslararası Standartlar Organizasyonu (ISO) ve Alman Standartlar Enstitüsü (DIN) gibi kuruluşlar tarafından gelişt...
Alaşım Metalurji ve Mühendislik, yüksek kaliteli metal ürünlerin üretimi için gelişmiş şekillendirme, ısıl işlem ve kalite kontrol tekniklerine dayalı çözümler sunmaktadır. Metalurji süreçlerinde, malzemelerin uygun biçim ve özelliklere ulaşabilmesi için çeşitli şekillendirme metodları kullanılır. Dökü...
Alaşım Metalurji firması, yüksek kromlu beyaz dökme demirler, Ni-Hard dökme demirler, pik dökümler, sfero dökümler ve alaşımlar konusunda derinlemesine bilgi ve deneyime sahip olup, bu alanlarda kapsamlı danışmanlık hizmetleri sunmaktadır. Şirket, malzeme seçimi, üretim süreçleri, ısıl işlemler, kalite kontrol parametreleri ve uygun kullan...
Alaşım Metalurji
1. Döküm sonrası parçalar içinde gerilimler oluşabilir ve bu da parçalarda çatlama veya deformasyona neden olabilir. Bu gerilimlerin giderilmesi için genellikle tavlama veya stres giderme ısıl işlemi uygulanır. Isıl işlem, parçanın kontrollü bir şekilde ısıtılıp soğutulması ile iç gerilimleri azaltır ve malzemenin daha homojen bir yapı kazanmasını sağlar. Bu sayede parçanın performansı ve dayanıklılığı artar.
2. Döküm işlemi, metal veya alaşım malzemelerinin eritilerek bir kalıba dökülmesi ve istenen şeklin alınması için soğutulması sürecidir. Bu işlem, sıvı metalin önceden hazırlanmış bir kalıba dökülmesi ve katılaşmasıyla gerçekleştirilir. Döküm parçalar, kalıp tasarımına bağlı olarak kompleks şekillerde üretilebilir ve ardından yüzey temizliği veya ısıl işlem gibi ek işlemlerle nihai hale getirilir.
3. Döküm parçaların mekanik özellikleri, kullanılan malzeme, kalıp türü ve döküm parametrelerine bağlı olarak belirlenir. Parçaların sertlik, dayanıklılık, esneklik gibi mekanik özelliklerini test etmek için çekme testi, sertlik testi ve darbe dayanımı testi gibi mekanik testler yapılır. Bu testlerle döküm parça, belirlenen standartlara uygun olup olmadığı değerlendirilir.
4. Döküm parçaların kalite kontrolü, döküm sonrası oluşabilecek kusurları tespit etmek ve standartlara uygunluğu sağlamak için oldukça önemlidir. Kalite kontrol sürecinde radyografik testler, ultrasonik testler, manyetik parçacık testleri ve yüzey pürüzlülüğü ölçümleri gibi çeşitli yöntemler kullanılır. Ayrıca, döküm parçanın kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri laboratuvar analizleri ile doğrulanır.
Son Haberler
